Ogólna przydatność zależy od środowiska
Mosiężne złączki rurowemożna je stosować na zewnątrz i pod ziemią, jednak nie nadają się one uniwersalnie do każdych warunków. Ich działanie zależy w dużej mierze od konkretnego środowiska. Mosiądz jest stopem miedzi i cynku i pewne warunki chemiczne mogą powodować jego korozję. W glebach agresywnych, na przykład o dużej zawartości chlorków lub wilgoci, mosiądz jest podatny na korozję.
Ekspozycja na zewnątrz i czynniki klimatyczne
Użycie na zewnątrz naraża armaturę na deszcz, wahania temperatury i promieniowanie UV. Mosiądz ma dobrą naturalną odporność na warunki atmosferyczne, ale nie jest odporny. W specyfikacji produktu wskazano, że wystawienie na działanie warunków zewnętrznych może skrócić żywotność elementów mosiężnych o 30–40% w porównaniu z instalacjami wewnętrznymi. Ujemne temperatury i promieniowanie UV nie powodują chemicznej degradacji mosiądzu tak jak plastiku, ale obciążenie fizyczne spowodowane rozszerzaniem się lodu pozostaje ryzykiem.
Głównym wyzwaniem jest chemia gleby pod ziemią
Mosiężne złączki rurowezakopane w ziemi żyją w trudniejszym środowisku niż te narażone na działanie powietrza. Gleba zawiera wilgoć, tlen i różne rozpuszczone sole. Badania naukowe wykazały, że szybkość korozji mosiądzu w glebie piaszczystej wzrasta wraz ze wzrostem zawartości wilgoci do krytycznej granicy 30%, po czym szybkość maleje. Oznacza to, że gleba „wilgotna, ale nie nasycona” jest często środowiskiem najbardziej korozyjnym.
Ryzyko chlorków i agresywnych gleb
Jony chlorkowe są szczególnie agresywne w stosunku do mosiądzu. W tym samym badaniu zbadano glebę z dodatkiem chlorków i potwierdzono, że przyspiesza to korozję. Dlatego,mosiężne złączki rurowezainstalowane na obszarach przybrzeżnych, gdzie występuje mgła solna lub w glebie zanieczyszczonej solą drogową lub nawozami, są narażone na większe ryzyko. W tak agresywnych warunkach należy podjąć dodatkowe środki ochronne.
Krytyczne rozwiązanie: opakowanie ochronne na czas pochówku
Standardową praktyką branżową dotyczącą zakopywania mosiężnych złączek jest ich owijanie. Wiodący producenci określają, że ich-aby-łączyćmosiężne złączki rurowesą dopuszczone do użytku pod ziemią wyłącznie po owinięciu wysokiej jakości taśmą silikonową. Taśma ta zapewnia nieprzepuszczalną barierę pomiędzy mosiężną złączką a wszelkimi korozyjnymi zanieczyszczeniami gleby, co chroni metal i pozwala zachować gwarancję produktu.
Właściwa metoda aplikacji taśmy silikonowej
Aby odpowiednio zabezpieczyć złączkę, użyj-samowtapiającej się taśmy silikonowej o minimalnej grubości 0,020 cala. Zaciągnij taśmę mocno i rozciągnij ją podczas owijania, upewniając się, że dobrze się łączy. Rozpocznij od co najmniej jednego cala na rurze, kontynuuj na całym korpusie złączki i zakończ jeden cal na rurze po drugiej stronie. Taśma całkowicie cementuje w ciągu kilku godzin, tworząc trwałe uszczelnienie chroniące przed środowiskiem gruntowym.
Zasypywanie czystym piaskiem jest niezbędne
Materiał, którym wypełnisz zasypkę, jest tak samo ważny jak opakowanie. Ostre skały, kamienie lub gruz mogą przebić taśmę silikonową lub spowodować bezpośrednie fizyczne uszkodzenie mosiężnej złączki w wyniku ścierania lub uderzenia. Najlepszą praktyką jest zasypanie owiniętej kształtki czystym, ubitym piaskiem przed zasypaniem gruntem rodzimym.
Wszystkie-złączki mosiężne lub z wielu-materiałów
Jeśli Twojemosiężne złączki rurowezawierać inne materiały, należy je odpowiednio zabezpieczyć. Jeden z producentów zauważa, że nawet ich łączniki z polimerowym-korpusem muszą być owinięte, jeśli zawierają elementy mosiężne. Podatność dotyczy części metalowych. Łącznik z mosiężnym pierścieniem wewnętrznym wymaga takiej samej ochrony jak korpus w całości-mosiężny.
Wewnątrz i na zewnątrz.-Zastosowanie naziemne
W przypadku-naziemnego użytku na zewnątrz opakowanie ochronne zazwyczaj nie jest wymagane, ponieważ główne ryzyko wiąże się z bezpośrednim kontaktem z glebą. Jednak nadal powinieneś zwracać uwagę na środowisko. Słone powietrze przybrzeżne może przyspieszyć korozję powierzchniową. W takich obszarach wybór złączek mosiężnych z powłoką niklowaną lub chromowaną lub nałożenie powłoki ochronnej może wydłużyć ich żywotność.
Rola składu stopu
Nie każdy mosiądz jest taki sam. Specyficzny skład stopu znacząco wpływa na odporność na korozję. Badania naukowe pokazują, że obecność pierwiastków takich jak arsen, nikiel i żelazo wpływa na szybkość korozji. W przypadku krytycznych zastosowań zewnętrznych lub podziemnych należy wybrać mosiądz-odporny na odcynkowanie (DZR), którego formuła jest znacznie bardziej odporna na agresywne warunki wodne i gruntowe.
Wartości ciśnienia i temperatury pozostają ważne
Siła fizycznamosiężne złączki rurowenie ulega zmniejszeniu poprzez właściwą instalację podziemną. Typowa mosiężna złączka do użytku na zewnątrz może pracować w szerokim zakresie temperatur, zwykle od -20 stopni do 120 stopni i utrzymywać wysokie ciśnienie robocze, często do 1450 PSI, w zależności od konkretnego produktu. Wartości te zapewniają prawidłowe działanie systemu nawet po zakopaniu.
Lista kontrolna działań zapewniających niezawodną instalację
Aby zapewnić długotrwałą-instalację, postępuj zgodnie z tym-standardowym protokołem branżowym. W przypadku zakopywania pod ziemią: 1) Użyj łączników mosiężnych DZR lub-jakości mosiądzu o udowodnionej odporności na korozję. 2) Po wykonaniu połączenia owiń całą złączkę i 1-calową rurę z każdej strony samowtapiającą się taśmą silikonową, mocno ją naciągając. 3) Przed zasypaniem zasyp owiniętą złączkę czystym piaskiem. W przypadku-naziemnego użytku na zewnątrz: 1) Wybierz{{12}odporny na korozję stop mosiądzu lub platerowaną złączkę. 2) Na obszarach przybrzeżnych lub przemysłowych rozważ zastosowanie dodatkowej powłoki ochronnej. 3) Wykonuj okresowe kontrole wizualne pod kątem jakichkolwiek oznak wżerów lub korozji. Po wybraniu właściwych materiałów i zastosowaniu się do poniższych zasad montażu,mosiężne złączki rurowezapewniają trwałą i niezawodną obsługę zarówno w zastosowaniach zewnętrznych, jak i podziemnych przez dziesięciolecia.
