Sposób łączenia i zakres zastosowania rury PPR
Rury często wymagają zastosowania różnych metod łączenia w zależności od okazji zastosowania i charakterystyki materiału. Połączenie rurociągu PPR odbywa się metodą hot melt, która charakteryzuje się łatwą i szybką obsługą oraz prostymi narzędziami. A ponieważ możliwe jest wiązanie na poziomie molekularnym, bardzo niezawodne połączenia można łatwo osiągnąć, po prostu robiąc to, co jest wymagane. Jakie inne powszechnie stosowane metody łączenia? Jakie są cechy różnych metod łączenia?
1. Połączenie kołnierzowe
Połączenie kołnierzowe ma na celu zamocowanie dwóch rur, łączników rurowych lub wyposażenia na płycie kołnierzowej, a następnie dodanie uszczelki kołnierzowej między dwie płyty kołnierzowe, a na koniec dokręcenie dwóch płyt kołnierzowych za pomocą śrub. Odłączane złącze, które jest ciasno połączone.
Główne cechy połączenia kołnierzowego to łatwy demontaż, wysoka wytrzymałość i dobre uszczelnienie. Połączenia kołnierzowe są często używane do rur o większych średnicach. Połączenia kołnierzowe są zwykle stosowane w zaworach łączących główne drogi, zaworach zwrotnych, wodomierzach, pompach wodnych itp., a także w odcinkach rur, które muszą być często demontowane i naprawiane.
2. Spawaniepołączenie
Rury metalowe są często łączone przez spawanie. Spawanie to proces produkcyjny i technologia łączenia metali przez nagrzewanie, wysoką temperaturę lub wysokie ciśnienie. Nadaje się do rur metalowych i jest stosowany głównie do rur ukrytych i rur o większych średnicach. Gdy średnica rury jest mniejsza niż 22 mm, należy przyjąć spawanie kielichowe lub mufowe, a kielich należy montować w kierunku przepływu medium. Gdy średnica rury jest większa lub równa 22 mm, należy zastosować spawanie doczołowe.
Największym problemem związanym ze spawaniem jest ryzyko wywołania korozji, a połączenia spawane są podatne na korozję przy długotrwałym użytkowaniu. Jakość spawania w dużym stopniu zależy od technologii spawania i trudno jest stabilnie kontrolować jakość połączeń rurowych.
3. Połączenie gwintowane
Połączenie gwintowane przyjmuje metodę dokręcania dwóch złączy z wewnętrznym i zewnętrznym interfejsem stożkowego gwintu rurowego, a efekt połączenia uzyskuje się przez uszczelnienie ciśnieniowe gwintu portu przyłączeniowego. Jest szeroko stosowany w tradycyjnych rurach ze stali ocynkowanej.
Połączenia gwintowane nadają się do rur ze stali ocynkowanej o średnicy mniejszej lub równej 100 mm i są najczęściej używane do rur odsłoniętych. Ponieważ gwint połączenia gwintowego często uszkadza powierzchnię warstwy ocynkowanej, bardzo łatwo jest spowodować korozję rurociągu.
4. Połączenie z gniazdem
Połączenia kielichowe stosowane są głównie do rur żeliwnych, betonowych, ceramicznych, z tworzyw sztucznych itp. ze złączami kielichowymi. Istnieją dwa rodzaje połączeń elastycznych i połączeń sztywnych.
Połączenie kielichowe sztywne polega na włożeniu kielicha rury w kielich rury. Po wyrównaniu użyj najpierw materiału uszczelniającego, aby uszczelnić, a następnie uszczelnij go materiałem uszczelniającym. Sztywne połączenie uszczelnione jest cementem azbestowym lub uszczelnieniem rozszerzalnym. Staje się solidną zamkniętą całością.
Elastyczne złącze kielichowe umieszcza elastyczny gumowy pierścień na ograniczniku uszczelnienia kielicha rury, a następnie przykłada siłę do włożenia bosego końca rury, aby utworzyć zamkniętą rurę, która może dostosować się do pewnego zakresu przemieszczeń i wibracji.
5. Połączenie rowkowe
Połączenie rowkowane, znane również jako połączenie zaciskowe, może być stosowane do łączenia rur stalowych ocynkowanych o średnicy większej lub równej 100 mm w instalacjach przeciwpożarowych, klimatyzacji ciepłej i zimnej, wodociągowej, deszczowej i innych. Charakteryzuje się prostą obsługą, nie wpływa na oryginalne właściwości rurociągu, bezpieczną konstrukcję, dobrą stabilność systemu, wygodną konserwację, oszczędność pracy i czasu.
6. Połączenie elektrooporowe
Połączenie elektrooporowe to generalnie metoda łączenia stosowana do zgrzewania rur PE. W wyniku naelektryzowania i nagrzania drutu miedzianego osadzonego w wewnętrznej ściance kształtek, żywica plastyczna w strefie wtapiania ulega przemianie fazowej, segmenty polimeru przenikają się ze sobą pod pewnym ciśnieniem i są rekrystalizowane i układane przez materiał chłodzący, aby połączyć części fuzyjne w całość.
