1. Grubość ścianki jest nierówna. Nierówna grubość ścianek w naturalny sposób powoduje zginanie rury po schłodzeniu. 2. Nierównomierne chłodzenie lub niewystarczające chłodzenie. Stopiony materiał wytłoczony z matrycy poddawany jest wymianie ciepła oraz chłodzeniu i kształtowaniu poprzez chłodzenie i adsorpcję próżniową w matrycy kształtującej. Jeśli chłodzenie każdej części rury jest niespójne, rura ulegnie zgięciu z powodu różnej szybkości chłodzenia i skurczu każdej części; lub w rurze Po wyjęciu matrycy osadczej i zbiornika wody osadczej, lokalna temperatura jest nadal wysoka i nie jest całkowicie schłodzona. Gdy chłodzenie będzie kontynuowane, miejscowy skurcz rury będzie nadal powodował jej zginanie. Środki zaradcze: zmniejsz temperaturę wody chłodzącej, sprawdź, czy ścieżka wody chłodzącej jest gładka, wyreguluj przepływ wody chłodzącej, zwiększ lub zablokuj otwory wodne. 3. Rozkład oporu matrycy kształtującej jest nierównomierny. Stopiony materiał będzie miał pewien opór ze względu na chłodzenie i kurczenie się matrycy kształtującej. Jeżeli rozkład oporów jest bardzo różny, rura będzie zginana ze względu na niespójny stan rury w matrycy kształtującej pod wpływem lokalnego oporu. Środek zaradczy: Napraw stereotypowy model i zwiększ lub zmniejsz odporność. 4. Prędkość trakcji nie jest stała. Brak synchronizacji i prędkość maszyny trakcyjnej nie są stałe, co powoduje, że grubość stopionego materiału jest nierówna, a po schłodzeniu i obkurczaniu dochodzi do zginania. Środki zaradcze: Wyremontuj ciągnik i wyreguluj prędkość jazdy.
