Dobór i montaż metalowych kształtek rurowych

Jul 27, 2021

Zostaw wiadomość

Łącznik rur metalowych jest rodzajem wysokiej jakości elastycznego rurociągu w nowoczesnych rurociągach przemysłowych. Składa się głównie z miechów, rękawów siatkowych i uszczelek. Jego dętka jest spiralną lub cienkościenną rurą falistą ze stali nierdzewnej, a zewnętrzna tuleja z siatki rury falistej jest tkana z drutu ze stali nierdzewnej lub taśmy stalowej zgodnie z określonymi parametrami. Połączenia lub kołnierze na obu końcach rury są dopasowane do połączeń lub kołnierzy w rurociągu klienta. Falista rura rury jest tworzona przez precyzyjną obróbkę tworzyw sztucznych bezszwowych lub spawanych rur ze stali nierdzewnej o wyjątkowo cienkich ściankach. Ze względu na elastyczne właściwości konturu mieszków, rura ma dobrą elastyczność i odporność zmęczeniową, co ułatwia absorpcję różnych cyklicznych obciążeń ruchu i odkształceń, szczególnie w systemie rurociągów, który ma zdolność kompensacji długich podróży. Wizualizacja mediów (wizualizacja mediów), automatyzacja procesów.

Metalowa rura składa się z metalowego korpusu rury, tulei z siatki drucianej ze stali nierdzewnej i części uszczelki. W morskim systemie rurociągów jest stosowany głównie w połączeniu między rurociągiem a sprzętem, w którym płyn rurociągowy jest ropą naftową lub słodką wodą. Może skompensować pewne względne przemieszczenie i osiągnąć efekt redukcji wibracji i hałasu. Jeśli jednak wybór jest nieprawidłowy, nie tylko efekt izolacji drgań i redukcji hałasu nie zostanie osiągnięty, ale uszkodzenie metalowej rury doprowadzi do problemów, takich jak wycieki rurociągu, a nawet awaria rury. "wyposażenie.

Wybór rury metalowej obejmuje głównie prawidłowy dobór parametrów, takich jak średnica, rodzaj połączenia, ciśnienie robocze, korekcja temperatury, minimalny promień gięcia i długość rury. Średnica, rodzaj połączenia i ciśnienie robocze zależą bezpośrednio od wymagań systemu rurociągów. Zwykle nie ma problemu. Należy wspomnieć, że przy wyborze ciśnienia konstrukcyjnego rury (które powinno być wyższe niż ciśnienie robocze systemu), nie powinno być zbyt wysokie, ponieważ wraz ze wzrostem nośności rury jej zdolność gięcia jest znacznie zmniejszona. Korekcja temperatury i minimalny promień gięcia są ustawione dla produktu i są podawane przez producenta. To, co często sprawia nam problemy, to dobór długości metalowej rury. Zbyt długi wąż spowoduje niestabilność, zwiększy opory przepływu, a także dodatkowe uszkodzenia mechaniczne i problemy z wibracjami. Jeśli rura jest zbyt krótka, może nie być w stanie osiągnąć kompensacji i redukcji drgań, eliminacja hałasu spowoduje również nadmierne naprężenia zginające i wpłynie na żywotność.

Wyślij zapytanie