Proces formowania przez rozciąganie zbiornika wody ze stali nierdzewnej: maszyna zazwyczaj wykorzystuje prasę hydrauliczną o dużym tonażu (200T) do rozciągania płyty; kąt formy nie może być zbyt prosty, na ogół bezpośrednio powyżej φ10, a struktura musi być rozsądna; materiał na ogół wymaga zakresu grubości blachy od 0,8 do -1,0 mm; cały rozciągnięty zbiornik na wodę na ogół wymaga wyżarzania w wysokiej temperaturze, zwykle w temperaturze powyżej 1200 stopni, w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych po rozciągnięciu; powierzchnia jest ogólnie szczotkowana, polerowana i polerowana (zwykle gładka); Po dodaniu arkusza olejem do rysowania form, można go gładko rozciągnąć, wyżarzać po uformowaniu, a następnie poddać obróbce powierzchniowej.
Ręczny proces formowania zlewu ze stali nierdzewnej: maszyna zazwyczaj wykorzystuje giętarkę, prasę hydrauliczną do formowania i spawarkę łukową argonową do spawania; urządzenie wykorzystuje urządzenie do gięcia i prasę hydrauliczną; ponieważ proces przyjmuje zginanie, nie ma większych ograniczeń co do grubości płyty, ogólnie zgodnie z ekonomicznym zastosowaniem rozsądnej grubości; w zależności od grubości materiału można wybrać różne prądy spawania, na przykład prąd spawania poniżej 220 A jest używany dla 1,2 mm; obróbka powierzchni zazwyczaj polega na ciągnieniu drutu, szlifowaniu, polerowaniu (zwykle gładka powierzchnia) itp.; jeśli chodzi o technologię, blacha jest zwykle gięta jako pierwsza. Formowanie, jak pudełko origami, zgrzewanie bocznych szwów, a na końcu obróbka powierzchni.
