Podłączenie mosiądzu z mosiądzem wymaga metod zapewniającej bezpieczną, szczelną pieczęć, jednocześnie uwzględniając plastyczność i odporność na korozję. Oto najczęstsze techniki:
Połączenia gwintowane
Jest to najprostsza metoda łączenia komponentów mosiężnych, takich jak wyposażenie, zawory lub rury. Oba elementy mają pasujące nić męskie i żeńskie. Aby utworzyć ciasną pieczęć:
-Oczyszcz gwinty dokładnie w celu usunięcia gruzu, oleju lub utleniania.
-Zastosuj gwint podobną do uszczelniacza taśmę teflonową (owiniętą zgodnie z ruchem wskazówek zegara wokół męskich nici) lub narkotyk narkotyków do rur i zapobiegaj wyciekom.
-Najpierw zacieśnij kawałki, a następnie użyj klucza, aby dokręcić 1–2 kolejne zakręty. Unikaj nadmiernego stawu, ponieważ mosiądz może deformować.
Lutowanie (pocenie się)
Idealny do stałych, wysokiej integralności stawów w projektach hydraulicznych lub na małą skalę. Ta metoda łączy mosiężne powierzchnie za pomocą stopu o niskim poziomie (lutu):
-Oczyszcz powierzchnie szmatkową szmatką do usunięcia utleniania, zapewniając dobrą przyczepność lutu.
-Apply Flux do obszarów, które należy dołączyć; Strumień usuwa pozostałe tlenki i pomaga lutować przepływ.
-Zmarowaj staw równomiernie pochodnią, aż mosiądz osiągnie temperaturę topnienia lutu (zwykle 360–460 stopni f/180–240 stopnia).
-Włącz lut do stawu-stopi się i wciągnie w szczelinę poprzez działanie kapilarne. Niech ostygnie naturalnie, tworząc silną wiązanie.
Mosiężnictwo
Podobnie jak lutowanie, ale wykorzystuje wyższe temperatury (ponad 840 stopni f/450 stopni) i silniejsze metale wypełniające, co czyni go odpowiednim do zastosowań pod wysokim ciśnieniem lub wysokim temperaturą (np. Rury przemysłowe). Proces ten następuje podobnie do lutowania, ale wymaga więcej ciepła (często z pochodni tlen-acetylen) i strumienia zaprojektowanego do wysokich temperatur.
Każda metoda wykorzystuje właściwości Brass: jego zdolność do tworzenia ciasnych nici, akceptowania lutu i wytrzymałości ciepła zapewnia niezawodne, długotrwałe połączenia. Wybierz na podstawie potrzeb projektu pod kątem zdejmowania, lutowania do hydrauliki i lutowania do ciężkiego użytku.
