Po utlenieniu miedzi wystarczy użyć specjalnego miedzianego jasnego środka czyszczącego MS0217 do czyszczenia, aby szybko przywrócić oryginalny połysk części miedzianych i uczynić je tak jasnymi jak nowe.
Jeśli utlenianie bardzo poważnie uszkadza podłoże miedziane i jest stosunkowo głębokie, proste czyszczenie może oczyścić i usunąć tlenek, ale płaskość utlenionej części nie może zostać naprawiona i nie można przywrócić pierwotnego połysku. To nie musi się martwić. Możemy zdecydować się na użycie przyjaznej dla środowiska miedziowej cieczy polerującej MS0308-1 do chemicznego polerowania części miedzianych, co może szybko poprawić połysk części miedzianych, a nawet osiągnąć efekt lustra. Stopień korozji obróbki polerowania na powierzchni miedzi wynosi zwykle od 0,5 do 1 drutu, czyli od 5 do 10 μ.
Po przetworzeniu tlenków na powierzchni części miedzianych musimy również pasywować części miedziane.
Proces pasywacji jest bardzo prosty. Wystarczy namoczyć części miedziane w cieczy pasywacyjnej z pierścieniem miedzianym MS0423 przez ponad 5 minut. Cały proces pasywacji jest procesem reakcji mikrochemicznej, a proces reakcji jest prawie niewidoczny. Po pasywacji aktywne jony metali na powierzchni kawałka miedzi można przekształcić w obojętne jony metali, a na powierzchni kawałka miedzi powstaje gęsta i wydajna folia ochronna pasywacji. Folia skutecznie poprawia swoją odporność na korozję, zapobieganie rdzy oraz odporność na rdzę i zdolność odbarwiania.
