Rury są nieodzowną częścią różnego wyposażenia, a rury są szeroko stosowane w przemyśle naftowym, chemicznym oraz różnych urządzeniach i sprzęcie. Jakość spawania rurociągów bezpośrednio wpływa na normalną pracę sprzętu. Spawanie łukowe elektrodowe rurociągów: Spawanie łukowe elektrodowe rurociągów jest obecnie najczęściej stosowaną metodą spawania w zakładach ogólnych. Jest to metoda ręcznego topienia ścianki rury i elektrody, mieszania w celu utworzenia stopionego jeziorka i krzepnięcia w celu utworzenia spoiny. Sprzęt do spawania łukowego elektrodą jest prosty, elastyczny i łatwy w użyciu i nadaje się do spawania rur o małych średnicach, rur cienkościennych i wąskich. Spawanie łukowe elektrodą może być stosowane w dowolnej przestrzeni i lokalizacji. Spawanie obrotowe rurociągów: Podczas przetwarzania rurociągów w zakładach prefabrykowanych zwykle stosuje się spawanie obrotowe, które jest łatwe w obsłudze i ma wysoką wydajność. Jakość spawania rur jest ściśle związana ze zgrzewaniem doczołowym i punktowym.
Zgrzewanie doczołowe rur i sczepianie: Specyfikacja zgrzewania doczołowego rurociągów powinna być zgodna z odpowiednimi normami przedsiębiorstw krajowych. Równocześnie płaskość czoła rowka powinna być mniejsza niż 0,5 mm, a przemieszczenie zespołu złącza nie powinno być większe niż 1 mm. W przypadku rur o małej średnicy konieczne jest umieszczenie spawania tylko po symetrycznych bokach rury. W przypadku rur o dużej średnicy można zgrzewać punktowo co najmniej trzy spoiny, przy czym należy określić rozmiar spoin punktowych. Gdy grubość ścianki rury jest mniejsza lub równa 5 mm, wówczas grubość punktu zgrzewania wynosi 2,5-3 mm, jeśli grubość ścianki rury jest większa niż 5 mm, grubość punkt zgrzewania ok. 4 do 5 mm, a długość zgrzewania punktowego ok. 20-30 mm, aby ułatwić wnikanie złącza, oba końce złącza lutowniczego należy wykonać w kształcie łagodnie pochyłym . Spawanie korzeniowe: spawanie zwojowe bez podkładki. W celu ułatwienia penetracji grani należy dobrać zasięg taśmy w pozycji zgrzewania pionowego. Sposób działania może być prosty lub lekko chybotliwy półksiężyc. Jeśli szczelina między złączami doczołowymi jest duża, do spawania można zastosować metodę gaszenia łuku. W przypadku rur grubościennych czasami obracanie jest pracochłonne. Jednocześnie, aby zapobiec pęknięciom podstawy złącza na skutek wibracji podczas obrotu oraz w celu ułatwienia obsługi, przed doklejeniem rurę należy położyć na płaskim talerzu obrotowym. Podczas lutowania najlepiej przed jednokrotnym przekręceniem. Jednocześnie spoina musi mieć wystarczającą wytrzymałość, a odległość między dwoma punktami podparcia w pobliżu złącza nie powinna przekraczać 1.5-2 razy średnicy rury.
