Trójnik jest również nazywany trójnikiem rurowym lub trójnikiem, trójnikiem i tak dalej. Używany głównie do zmiany kierunku płynu, używanego na rurze odgałęzienia głównego rurociągu. Można go sklasyfikować według wielkości rury. Ogólnie wykonane ze stali węglowej, odlewu, stali stopowej, stali nierdzewnej, miedzi, stopu aluminium, tworzywa sztucznego, ługowania argonem, PCV i innych materiałów.
Trzy ogniwa to łączniki rurowe i łączniki rur. Zwane również trójdrożnym łącznikiem rurowym lub trójdrożnym łącznikiem rurowym,
Trójdrożne połączenie jest stosowane na rurze odgałęzienia głównego rurociągu.
Trójnik jest rodzajem chemicznej złączki rurowej z trzema otworami, a mianowicie jednym wlotem i dwoma wylotami; lub dwa wloty i jeden wylot. Istnieją dysze w kształcie litery T i Y, z dyszami o równej średnicy i dyszami redukcyjnymi, które są używane do zbiegania się trzech identycznych lub różnych rurociągów. Główną funkcją trójniku jest zmiana kierunku płynu.
Formowanie na gorąco trójniku polega na spłaszczenie półfabrykatu rury większego niż średnica trójniku do wielkości średnicy trójniku.
Hydrauliczne wybrzuszenie trójnika jest procesem formowania, w którym rura rozgałęziająca jest rozszerzana przez osiową kompensację materiału metalowego. Proces polega na użyciu specjalnej prasy hydraulicznej do wstrzyknięcia cieczy do półfabrykatu rury o tej samej średnicy co trójnik i ściśnięcia półfabrykatu rury przez synchroniczny ruch centrujący dwóch poziomych cylindrów bocznych prasy hydraulicznej. Ciśnienie cieczy wzrasta, gdy objętość rurki staje się mniejsza. Po osiągnięciu ciśnienia wymaganego do rozszerzenia trójdrożnej rury gałęzi, materiał metalowy przepływa wzdłuż wewnętrznej wnęki formy pod podwójnym działaniem cylindra bocznego i ciśnieniem cieczy w półfabrykatie rury, aby rozszerzyć rurę gałęzi.
Hydrauliczny proces wybrzuszenia trójnika może być formowany w tym samym czasie, a wydajność produkcji jest wyższa; zwiększa się grubość ścianki głównej rury i ramienia trójniku.
Ze względu na duży tonaż sprzętu wymaganego do hydraulicznego procesu wybrzuszania trójników bezszwowych, jest on używany głównie do produkcji standardowych trójników o grubości ścianki mniejszej niż DN400 w Chinach. Odpowiednimi materiałami formującymi są stal niskowęglowa, stal niskostopowa i stal nierdzewna o stosunkowo niskiej tendencji do hartowania na zimno, w tym niektóre materiały z metali nieżelaznych, takie jak miedź, aluminium i tytan.
Otwórz otwór w rozciągniętej rurce gałęzi; blank rury jest podgrzewany, wkładany do matrycy formującej, a matryca wykrawająca dla rozciągniętej rury gałęzi jest instalowana w półfabrykatze rury; ślepa próba rury jest promieniście ściskana pod wpływem ciśnienia, a ślepa próba rury jest ściskana w kierunku promieniowym. Podczas procesu metal płynie w kierunku rury gałęzi i tworzy rurę gałęzi pod rozciąganiem matrycy. Cały proces jest tworzony przez promieniowe ściskanie półfabrykatu rury i proces rozciągania rury gałęzi. W odróżnieniu od hydraulicznego trójnika wybrzuszającego, metal tłoczonej na gorąco gałęzi trójnika jest kompensowany przez ruch promieniowy półfabrykatu rury, dlatego nazywany jest również procesem kompensacji promieniowej.
Ponieważ trójnik jest prasowany po podgrzaniu, zmniejsza się tonaż sprzętu wymaganego do formowania materiału. Trójnik prasowany na gorąco ma szerokie możliwości przystosowania się do materiałów i nadaje się do stali niskowęglowej, stali stopowej i stali nierdzewnej; szczególnie w przypadku trójnika o dużej średnicy i grubszej ściance rury zwykle stosuje się ten proces formowania.
