1. Konfiguracja strukturalna i układ
Prosty kolektor Pex ifan srebrny kolor ma linearne korpus z centralnym wlotem i równomiernie rozmieszczonymi portami wylotowymi wyrównanymi na jednej osi. Ta prosta konfiguracja została zaprojektowana w celu optymalizacji wyrównania instalacji i utrzymania spójnych odstępów portów. Korpus kolektora jest wytłaczany lub kuszy do precyzyjnych tolerancji wymiarowych, zapewniając kompatybilność z systemami połączenia PEX. Odległości wylotowe od środka do środka są zaprojektowane tak, aby pasowały do standardowych modułów dopasowania, zwykle utrzymywane w ramach tolerancji ± 0. 1 mm. Układ jednolity zapewnia minimalne odchylenie przepływu i obsługuje rozszerzenie modułowe, gdy wiele kolektorów jest instalowane szeregowo.
2. Specyfikacja materiału podstawowego i kontrola stopu
Kolektor jest wytwarzany przy użyciu mosiądzu CW617N lub certyfikowanego przez DZR, wybieranego ze względu na jego maszynowalność, stabilność i odporność na korozję. Każdy kęs mosiądzu jest testowany pod kątem składu chemicznego za pomocą analizy spektroskopowej przed użyciem. Stop musi być zgodny z EN 12165 i spełniać niskie wymagania dotyczące zużycia wody pitnej. Podczas fazy produkcji mosiądz jest na gorąco lub wytłaczany przed precyzyjną obróbką, a następnie procesy wyżarzania w celu zmniejszenia naprężenia wewnętrznego. Badanie metalograficzne potwierdza spójność mikrostruktury, podczas gdy twardość i wytrzymałość na rozciąganie są zatwierdzone zgodnie ze standardami ISO 6508 i EN 10002.
3. Obróbka powierzchniowa i zastosowanie srebrnego wykończenia
Charakterystyczny srebrny kolor kolektora osiąga się poprzez galwanizowane wykończenie niklu lub chromu. Przed poszyciem kolektor ulega odtłuszczaniu, czyszczeniu ultradźwiękowe, marynowanie kwasu i aktywację powierzchni. Grubość warstwy poszyjnej-zwykle od 8 do 15 µM-IS weryfikowana przy użyciu nieniszczących narzędzi pomiarowych prądu wirowego. Wykończenie zapewnia zarówno spójność estetyczną, jak i dodatkową odporność na utlenianie i ekspozycję na środowisko. Testy sprayu solnego (na ISO 9227) i testy adhezji (według ISO 2409) są wykonywane na każdej partii w celu potwierdzenia trwałości i jednolitości powłoki.
4. Projektowanie i dokładność gwintowania
Prosty kolektor zawiera wlot (gwint męski lub żeński) i kilka portów wylotowych obrabianych za pomocą standardowych wątków BSPP lub NPT. Gwintowanie CNC zapewnia precyzyjne skok, kąt flanki i niewielką średnicę, przylegającą do ISO 228 lub ANSI B1.20.1 w zależności od wymagań rynkowych. Koncentryczność nici i kąt ołowiu są weryfikowane za pomocą wskaźników GO\/NO-GO i komparatorów profilu. Chropowatość powierzchni gwintu utrzymuje się poniżej RA 1,6 µm, aby zapewnić zgodność ze wspólnymi materiałami uszczelniającymi. Gwinty portów są przetestowane ciśnieniem, aby potwierdzić integralność uszczelnienia pod momentem momentu obrotowego.
5. Geometria kanału przepływowego i wykończenie otworu wewnętrznego
Wewnętrznie kolektor ma cylindryczny kanał przepływu rozciągający się na całej jego długości. Każda gałąź gniazdka jest wiercona i denerwowana, aby zapewnić płynne przejścia, zapobiegając zakłóceniu przepływu lub nagromadzeniu ciśnienia wstecznego. Średnice wewnętrzne są obrabiane rozwiertkami w celu utrzymania spójnych przekrojów hydraulicznych. Gładkość otworu jest monitorowana za pomocą profilometrów, ukierunkowana na wewnętrzną chropowatość poniżej RA 3,2 µm w celu zmniejszenia skalowania potencjalnego i promowania stabilności płynów. Modelowanie obliczeniowe jest używane podczas projektowania do symulacji profili prędkości i weryfikacji zrównoważonego wyjścia we wszystkich portach.
6. Protokoły testowania ciśnienia i inspekcji wycieków
Wszystkie srebrne kolektory PEX i IFAN są proste korytarze 100% hydrostatyczne. Ciśnienie testowe jest ustawiane na 1,5 × znamionowe maksymalne ciśnienie robocze typowe 15 do 20 barów i utrzymywane przez co najmniej 30 sekund. Kolektorstwo są podłączone do linii ciśnieniowych za pomocą niestandardowych przyrządów i zanurzone w wodzie w celu wykrycia wszelkich microeków. Dodatkowo przeprowadzane są testy ciśnienia powietrza za pomocą roztworu mydła lub czujników elektronicznych na wybranych partiach. Dane dotyczące wydajności wycieku są rejestrowane i powiązane z numerem partii produkcyjnej dla identyfikowalności.
7. Tolerancja pozycji wylotowej i wyrównanie mechaniczne
Precyzja w pozycjonowaniu portów wylotowych ma kluczowe znaczenie dla kompatybilności instalacji. Podczas produkcji każda gniazdka jest wiercona i stukana przy użyciu wielopasmowych centrów CNC z informacją zwrotną w czasie rzeczywistym. Czujniki optyczne i narzędzia do wyrównania lasera służą do weryfikacji kąta wylotowego i odchylenia przestrzennego. Maksymalne dopuszczalne niewspółosiowość jest ograniczone do 0. Kontrole wymiarowe są przeprowadzane na zasadzie zmiany i rejestrowane w ramach protokołu kontroli jakości w trakcie procesu.
8. Kompatybilność z złączami PEX i dodatkami modułowymi
Prosty kolektor został zaprojektowany do bezpośredniej integracji ze standardowymi złączami PEX, w tym typami pras, kompresji i push-fit. Odstępy od gniazda oparte są na międzynarodowej geometrii dopasowania PEX, aby zapewnić bezproblemowe przywiązanie. Sekcje gwintowane są fazowane w celu łatwego startu i wyrównania podczas połączenia. IFAN oferuje również modele wstępnie wyposażone w zawory odcinające lub adaptery, które są przetestowane momentem obrotowym podczas montażu. Modułowy korpus pozwala na rozszerzenie różnorodne poprzez gwintowane sprzężenie lub rozszerzenia oparte na zaciskach, bez zmiany kierunku przepływu lub wydajności.
9. czystość, kontrola montażu i proces pakowania
Postprodukcja, wszystkie kolektory są ultradźwiękowo oczyszczane w celu usunięcia wszelkich pozostałości obróbki, pyłu lub zanieczyszczeń oleju. Kontrola czystości obejmuje badanie wizualne pod oświetleniem LED i testowanie wymazu rozpuszczalnika. Każda jednostka jest indywidualnie uszczelniona w folii polietylenowej i umieszczana w wyłożonych piankach tac opakowania, aby zapobiec ścieraniu lub uszkodzeniu nici. Kartony masowe są chroniono wilgoć za pomocą wysuszania i oznaczone numerem modelu, rozmiarem gwintu, typem poszycia i kodu wsadowego. Procesy pakowania są zgodne z wewnętrznymi protokołami logistyki ISO 9001-.
10. Trzestronność, dokumentacja i certyfikacja jakości
Każdy kolektor jest oznaczony kodami trawieni laserowymi wskazującymi partię produkcyjną, rozmiar i standardowe odniesienia. Te oznaczenia są testowane pod kątem trwałości w warunkach ściernych i cieplnych. IFAN utrzymuje pełny cyfrowy rekord certyfikatów materiałowych, dzienników obróbki, danych kontroli i wyników testowania ciśnienia dla każdej partii produkcyjnej. Produkty mogą być dostarczane z certyfikatami zgodności (COC), raportami z testów materiałowych (MTR) i raportami kontroli wymiarów na żądanie. Wszystkie testy są udokumentowane zgodnie z wewnętrznymi standardami jakości i wymaganiami audytu zewnętrznego.
Wniosek: Integralność techniczna w produkcji kolektora srebrnego PEX
Ifan Silver Color Pex prosty kolektor łączy dokładność wymiarową, certyfikowany skład mosiądzu, ochronę galwanizowaną i precyzyjną inżynierię hydrauliczną. Każde produkcyjne stadium od gwintowania i wykończenia otworu do testowania ciśnienia i końcowej kontroli-jest ściśle kontrolowane w celu zapewnienia stałych i profesjonalnych różnorodnych jednostek. Dzięki szczegółowej dokumentacji, solidnym zarządzaniu jakością i jednolicie jednolitym wykończeniu, IFAN zapewnia niezawodny produkt dla technicznie wymagających zespołów rur PEX.
